手持式光谱仪技术的进步给合金检测带来的便利,手持式XRF光谱仪可以探测到大部分的金属元素。而合金样品，因其同质性，以及其主要成份多为反应非常灵敏的元素，因为成为XRF技术理想的分析对象。
图1. XRF技术可探测的元素 - 从镁到铀
1.一个用于激励（电离化）样品的X射线源（步骤1、2、3）
2.截取所发射的X射线在被激励（电离化）的材料上产生的（光子）特征图像（步骤4）；
3.处理所获得的光谱特征图像，并将其转化为样品的化学成份和牌号ID结果（步骤5）。
XRF分析过程的步骤
图2. XRF分析过程的几个步骤
由于XRF技术只可对近表面的区域进行检测（只能检测合金样品中10微米左右的深度），因此要分析带漆层、带镀层、受腐蚀、或是带喷丸处理表面的材料，可能需要对样品进行前处理/磨光。目前，手持式XRF光谱仪分析仪只可以检测重于钠（Na）的元素。现在还不能对碳、铍、硼或锂元素进行直接测量。
但是，即使存在这些局限性，XRF技术依然可以在原地进行快速（大多数合金需2秒钟时间），而且一般是无损的检测。坚固耐用的XRF工业用套装设备可用于室内、室外和高温应用。虽然手持式手持式合金光谱仪不能保证对所有合金进行冶金认证，但是一般来说可以检测99.5%以上的大多数工业合金。要核查一个牌号，只需从其它相似的牌号中区别出这个牌号即可。一般来说，很容易完成这个操作。手持式XRF光谱仪可以分辨出特定牌号的不同特性，从而可以非常容易地对含有99 %相同成份的牌号进行区分，如：SS-303、SS-304、SS-321和SS-347；再如：9铬和9铬+V。这些合金的区别可以小到只有0.05%的不同成份。
进行实验室分析，用户需（根据所使用的时间和所花费的资金）支付每次检测的费用，而使用手持式XRF光谱仪分析仪，用户所花费的几乎所有成本都是前期资本成本。用户购买了XRF 手持式合金光谱仪后，他们的每次检测都只是一个耗时2秒钟的“瞄准和发射”过程。由于每次检测的额外成本微不足道，因此用户可以进行大量重复的检测。
只在接收来料时进行一次检测，不能发现在制造或安装的下游过程中出现的错误。对材料进行检测的目的不仅是为了确认材料的正确性，也是为了纠正在放置材料的过程中出现的错误，以避免出现材料混淆问题。使用手持式合金光谱仪进行大量重复的检测是一种可以发现和避免材料混淆的最快、最容易的方法。
从20世纪80年 始，野外便携式XRF分析仪就已经成为检测不锈钢、铬钼钢、镍合金和钴合金的最理想的工具。分析仪对低合金钢、铜和钛的牌号的处理则会受到更多限制，因为要辨别这些牌号，分析仪需要具有直接测量轻元素的性能，如：铝、硅、硫和磷。过去只在极少的情况下对铝合金的牌号进行检测。要完成有效的铝合金检测，对低于0.5%含量水平的镁、铝和硅元素进行直接测量，至关重要。
因此：手持式XRF光谱仪技术的进步，给合金分析检测带来了极大的便利。广宇科技提供的奥林巴斯手持式光谱仪为你的合金检测保驾护航。
